硅鐵包有鐵包、工業硅兩種熔練方式，鐵包一般不吹氧，而工業硅要有30分鐘或是1個小時的吹氧時間，硅鐵也是吹氧的，但是不多。

硅鐵包熔煉的是72.73.75的鐵，在不吹氧的情況下，硅鐵包的內襯是先做永久層的澆注料施工，也就是200-220mm厚的澆注料，而工作層做碳化質涂抹料進行涂抹，使用次數在20次以上。涂抹的厚度是包襯下部50mm厚，上部30mm即可，是可以進行多次涂抹的方式進行涂抹的。

而工業硅包襯施工方式雖然一樣，但是包襯材質上要有變化，要提高碳化質涂抹料的檔次，來滿足吹氧時的存放時間所用，因為30分鐘的吹氧時間，包襯盛金屬硅的這段時間，包襯的溫度不能降低，否則，金屬硅溶液如果凝結，將造成溶液倒不出來。所以，包襯的材料要有一定的承受30分鐘內的保溫性能。如果工業硅包要進行吹氧時間在1個小時，那么材質又要發生變化，在保溫1個小時使金屬硅溶液不冷卻的情況下，保溫性能要求更高。

所以，在硅鐵包選用涂抹料之前，一定要確準是熔鐵、熔硅，不然，工作層的碳化質涂抹料將無法保證使用次數，造成生產成本增高，維修次數增加。 但是無論鐵包、工業硅包的內襯，永久層都是在200-220mm的厚度進行澆注料的施工，涂抹料是在200mm厚的澆注料表面進行涂抹。碳化質涂抹料的質量是根據熔鐵、熔硅不同材料而提高產品檔次來滿足內襯使用要求。

所以，在選料前一定要弄清楚，是熔鐵還是熔硅，另外要清楚吹氧不吹氧。如果吹氧，吹氧的時間有多長，這兩項是最要注意的事項。這樣才能選做更適合的碳化質涂抹料進行使用。